| МОДЕЛЬ | KMTL-40-45-40 E3 | KMTL-45-55-45 E3 | KMTL-55-65-55 E3 |
| ПРИМЕНЯЕМЫЙ МАТЕРИАЛ | HDPE/ LDPE/ LLDPE/ mLDPE | HDPE/ LDPE/ LLDPE/ mLDPE | HDPE/ LDPE/ LLDPE/ mLDPE |
| ТОЛЩИНА ПЛЕНКИ | 0.02-0.15 mm | 0.025-0.20 mm | 0.03-0.20 mm |
| ДИАПАЗОН ШИРИНЫ ПЛЕНКИ | 900 mm | 1400 mm | 1800 mm |
| ВЫХОД ПЛЕНКИ | 110 kgs/hr | 150 kgs/hr | 250 kgs/hr |
| МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | |||
| ДИАМЕТР ШНЕКА / ТИПА | Ø 40/45/40 mm | Ø 45/55/45 mm | Ø 55/65/55 mm |
| ОТНОШЕНИЕ ДЛИНЫ ШНЕКА К ДИАМЕТРУ | 28:1 | 28:1 | 28:1 |
| ТЕПЛОЕМКОСТЬ | 24.6 kw | 34.3 kw | 43.7 kw |
| АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТЕРМОКОНТРОЛЬ | 11 zone | 13 zone | 17 zone |
| ВЕНТИЛЯТОР ОХЛАЖДЕНИЯ БАРАБАНА | 1/8 HP x 6 | 1/8 HP x 9 | 1/8 HP x 9 |
| ПРИВОДНОЙ ДВИГАТЕЛЬ | AC 15-20-15 HP + Inverter | AC 20-30-20 HP + Inverter | AC 30-50-30 HP + Inverter |
| БЛОК ГОЛОВКИ ЭКСТРУДЕРА | |||
| ДИАМЕТР ГОЛОВКИ ЭКСТРУДЕРА | Ø200 mm | Ø300 mm | Ø500 mm |
| ДИАМЕТР КОЛЬЦЕВОГО ЗАЗОРА ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЗДУХА | Ø250 mm | Ø350 mm | Ø550 mm |
| ТЕПЛОЕМКОСТЬ | 19.8 kw | 24.6 kw | 28.8 kw |
| АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТЕРМОКОНТРОЛЬ | 3 zone | 4 zone | 4 zone |
| ВЕНТИЛЯТОР ОХЛАЖДЕНИЯ | 5 HP | 7 1/2 HP | 10 HP |
| НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | |||
| НАМОТОЧНЫЙ БАРАБАН | 1100 mm | 1600 mm | 2000 mm |
| РАБОЧАЯ ШИРИНА | 900 mm | 1400 mm | 1800 mm |
| ДВИГАТЕЛЬ НАМОТОЧНОГО УСТРОЙСТВА | AC 1/2 HP | AC 1 HP | AC 2 HP |
| СКОРОСТЬ НАМОТОЧНОГО УСТРОЙСТВА | 65 m/min | 45 m/min | 40 m/min |
| ПОДЪЕМНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | |||
| УСТРОЙСТВО НАМОТКИ | |||
| ШИРИНА БАРАБАНА | 1100 mm | 1600 mm | 2000 mm |
| ШИРИНА НАМОТКИ | 900 mm | 1400 mm | 1800 mm |
| НАМОТОЧНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | DC 1 HP | DC 1 HP | DC 2 HP |
*ПРИМЕЧАНИЕ: ПРИВЕДЕННЫЕ ВЫШЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ МОГУТ ИЗМЕНЯТЬСЯ БЕЗ УВЕДОМЛЕНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ПРИМЕНЕНИЯ.
| OPTIONAL EQUIPMENT |
| 1. OSCILLATING HAUOFF (270 DEGREE ROTATION). |
| 2. ROTATING DIE (CONTINUOUS 360 DEGREE ROTATION). |
| 3. EDGE POSITION CONTROL (EPC). |
| 4. FILM TENSION CONTROL. |
| 5. PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL ( PLC ) COMPUTER SYSTEM WITH SERVO MOTOR DRIVING OPERATION. |
| 6. AIR CHILLER & HEAT EXCHANGER FOR AIR COOLING OPERATION. |
| 7. EXTRUSION PRESSURE INSPECTING METER. |
| 8. AUTO LOADING OF HOPPER SYSTEM FOR RAW MATERIAL. |
| 9. BACK TO BACK WIDER. |
| 10.FILM SURFACE TREATER. |